氣動單座調節(jié)閥形小、體輕、高性能、大容量，操作穩(wěn)定，具有可靠的動作特性，微小的閥座泄漏、精確的流量特性、寬大的可調范圍。是符合IEC標準的新一代通用調節(jié)閥產(chǎn)品。它適用于一般流體介質和工藝條件的生產(chǎn)過程制系統(tǒng)。 由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構和低流阻單座閥組成，新型執(zhí)行機構高度氏、重量輕、裝校簡便，新型閥體結構緊湊、流道通暢，具有大的流量系數(shù)。
　　1）基本誤差   
將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機構氣室（或定位器），測量各點所對應的行程值，計算出實際“信號－行程”關系與理論關系之間的各點誤差。其最大值即為基本誤差。試驗點應至少包括信號范圍0、25％、50％、75％、100％這5個點。測量儀表基本誤差限應小于被試閥基本誤差限的1/4。
　　2）額定行程偏差   
將額定輸入信號加入氣動執(zhí)行機構氣室（或定位器），使閥桿走完全程，實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程必須大于額定行程。
　　3）始終點偏差 
調節(jié)方法和基本誤差調節(jié)一樣，信號的上限（始點）處的基本誤差即為始點偏差；信號的下限（終點）處的基本誤差為終點偏差。
　　4）回差   
試驗程序和第一種一樣）所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的最大差值即為回差。
　　5）泄漏量   
試驗介質為10～50℃的清潔氣體（空氣和氮氣）或液體（水或煤油）；試驗壓力A程序為：當閥的允許壓差大于350KPa時，試驗壓力均按350KPa做，小于350KPa時按允許壓差做；B試驗程序按閥的最大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥處于關閉狀態(tài)。在A試驗程序時，氣開閥執(zhí)行機構信號壓力為零；氣閉閥執(zhí)行機構信號壓力為輸入信號上限值加20KPa；兩位式閥執(zhí)行機構信號壓力應為設計規(guī)定值。在B試驗程序時，執(zhí)行機構的信號壓力應為設計規(guī)定值。試驗介質應按規(guī)定流向加入閥內，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥和下游各連接管道完全充滿介質后方可測取泄漏。
氣動單座調節(jié)閥工作環(huán)境非常重要，所以安裝時的檢查不容忽視